ਸਮੇਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕੀ ਹੈ?
ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣਾਉਹ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕੇਸਿੰਗ ਪਾਈਪ ਅੰਡਾਕਾਰ, ਵਿਗਾੜ, ਜਾਂ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਢਹਿਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਜੋਖਮ ਉਦੋਂ ਵਧਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋਡ, ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਕਾਲਮ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਨਮਕ ਕ੍ਰੀਪ, ਜਾਂ ਭੰਡਾਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਕੇਸਿੰਗ ਬਾਡੀ ਉੱਤੇ ਉੱਚ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਢਹਿਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈਆਕਾਰ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਗ੍ਰੇਡ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯੰਤਰਣ. ਇਸ ਕਾਰਨ ਹੈਉੱਚ ਸਮੇਟਣਾ ਕੇਸਿੰਗਉਦੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਿਯਮਤ API 5CT ਕੇਸਿੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮੇਟਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਔਕਟਲ ਪਾਈਪ ਸਪਲਾਈN80 HC, L80 HC, P110 HC ਅਤੇ Q125 HCਵਿੱਚ4 1/2"–20", ਨਾਲR2/R3 ਲੰਬਾਈਅਤੇBTC, LTC, STC ਜਾਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਨੈਕਸ਼ਨ.
ਕੇਸਿੰਗ ਲਈ ਸਮੇਟਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ
ਕੇਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਸਮੇਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰੋਂ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਲੋਡ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੇਸਿੰਗ ਬਾਡੀ ਪਹਿਲਾਂ ਗੋਲਤਾ ਗੁਆ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਢਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
| ਮਿਆਦ | ਖਰੀਦਦਾਰ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਮਤਲਬ | ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ |
|---|---|---|
| ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣਾ | ਢਹਿਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੇਸਿੰਗ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ | ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਰੈਗੂਲਰ ਕੇਸਿੰਗ ਕਾਫੀ ਹੈ ਜਾਂ ਹਾਈ ਕਲੈਪਸ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
| ਬਾਹਰੀ ਢਹਿ ਦਬਾਅ | ਬਣਤਰ, ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਕਾਲਮ, ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਜਾਂ ਕੇਸਿੰਗ ਬਾਡੀ ਉੱਤੇ ਲੂਣ ਦੇ ਰੀਂਗਣ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਦਬਾਅ | ਮੁੱਖ ਦਬਾਅ ਸਰੋਤ ਜੋ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣਾ | ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ | ਗ੍ਰੇਡ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪਾਈਪ- ਬਾਡੀ ਕੰਟਰੋਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਰੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮੇਟੋ | ਕੇਸਿੰਗ ਚੋਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ | RFQ ਜਾਂ ਤਕਨੀਕੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰੋ: ਕੇਸਿੰਗ ਲਈ ਸਮੇਟਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ
ਇੱਕ ਕੇਸਿੰਗ ਆਰਡਰ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ "P110 ਕੇਸਿੰਗ" ਜਾਂ "Q125 ਕੇਸਿੰਗ" ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਖੂਹਾਂ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈਸਮੇਟਣਾ ਰੇਟਿੰਗOD, ਭਾਰ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
P110 ਹਾਈ ਕੋਲੈਪਸ ਕੇਸਿੰਗ ਅਤੇ Q125 ਹਾਈ ਕੋਲੈਪਸ ਕੇਸਿੰਗ
P110 ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੇਸਿੰਗਅਤੇQ125 ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੇਸਿੰਗਦੋ ਉੱਚ-ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ HC ਕੇਸਿੰਗ ਰੂਟ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਨਿਯਮਤ API 5CT ਕੇਸਿੰਗ ਚੰਗੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮੇਟਣ ਦਾ ਮਾਰਜਿਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉੱਚ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਲਈ। ਇੱਕ ਢਹਿ-ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚੈੱਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈOD, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, D/t ਅਨੁਪਾਤ, ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ, ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਸਥਿਰਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ, ਧੁਰੀ ਲੋਡ, ਤਾਪਮਾਨ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ. API 5C3 ਸਮੇਟਣ-ਸੰਬੰਧਿਤ ਗਣਨਾਵਾਂ ਇਹ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਸਮੇਟਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੰਯੁਕਤ ਲੋਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧੁਰੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਮੁੱਲ ਦੁਆਰਾ।
| ਗ੍ਰੇਡ ਰੂਟ | ਅਨੁਕੂਲ ਹਾਲਾਤ | ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ | ਖਰੀਦਦਾਰ ਚੈੱਕਪੁਆਇੰਟ |
|---|---|---|---|
| P110 ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੇਸਿੰਗ | ਡੂੰਘੇ ਖੂਹ, ਉੱਚ ਚਿੱਕੜ ਦਾ ਭਾਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੇਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਭਾਗ ਜਿੱਥੇ N80 HC / L80 HC ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। | ਡੂੰਘੇ-ਖੂਹ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਉੱਚ-ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲਾ HC ਰੂਟ, ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਗੰਭੀਰ-ਡਿਊਟੀ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ। | ਢਹਿਣ ਰੇਟਿੰਗ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਐਨਡੀਟੀ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਟੈਸਟ, ਡਰਾਫਟ ਟੈਸਟ, ਐਮਟੀਸੀ ਅਤੇ ਹੀਟ/ਲਾਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। |
| Q125 ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੇਸਿੰਗ | ਅਤਿ-ਡੂੰਘੇ ਖੂਹ, HPHT ਖੂਹ, ਗੰਭੀਰ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਾਹਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅੰਤਰਾਲ। | ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਢਹਿ-ਢੇਰੀ ਲੋਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਰਜਿਨ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲਾ ਰਸਤਾ। | ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਚਿੱਕੜ ਦਾ ਭਾਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਧੁਰੀ ਲੋਡ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਯੋਗਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਚੰਗੀ ਡੂੰਘਾਈ, ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਭਾਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਤਾਪਮਾਨ, ਖੋਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੇਟਣ ਦੀ ਰੇਟਿੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਢਹਿਣ ਰੇਟਿੰਗ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚੇ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ,P110 HCਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਡੂੰਘੇ ਜਾਂ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ-ਟੁੱਟਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿQ125 HCਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਖੂਹਾਂ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡਿੱਗਣ ਦਾ ਭਾਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਰਜਿਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਮ ਹੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। RFQ ਨੂੰ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਟਣ ਦੀ ਰੇਟਿੰਗ, OD, ਭਾਰ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਰੇਂਜ, NDT, ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ, ਡਰਾਫਟ ਟੈਸਟ, ਥਰਿੱਡ ਨਿਰੀਖਣ, MTC ਅਤੇ ਗਰਮੀ/ਲਾਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ.
ਸਮੇਟਣਾ ਦਬਾਅ ਬਨਾਮ ਬਰਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ
ਸਮੇਟਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਬਰਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ ਅਕਸਰ ਇਕੱਠੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਉਲਟ ਲੋਡ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
| ਆਈਟਮ | ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣਾ | ਬਰਸਟ ਦਬਾਅ |
|---|---|---|
| ਦਬਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ | ਬਾਹਰੋਂ ਅੰਦਰ ਤੱਕ | ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ |
| ਮੁੱਖ ਜੋਖਮ | ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਜਾਂ ਅੰਡਾਕਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | ਕੇਸਿੰਗ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਫੈਲਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਫਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ |
| ਆਮ ਕਾਰਨ | ਉੱਚ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ, ਚਿੱਕੜ ਦਾ ਭਾਰ, ਲੂਣ ਕ੍ਰੀਪ, ਸਰੋਵਰ ਦੀ ਕਮੀ | ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ, ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਦਬਾਅ |
| ਮੁੱਖ ਕੰਟਰੋਲ ਬਿੰਦੂ | ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਡੀ/ਟੀ ਅਨੁਪਾਤ, ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸਮੇਟਣ ਦੀ ਰੇਟਿੰਗ | ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਗ੍ਰੇਡ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ |
| ਖਰੀਦਦਾਰ ਚਿੰਤਾ | ਕੀ ਕੇਸਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੇਗੀ? | ਕੀ ਕੇਸਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰੇਗੀ? |
ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ: ਸਮੇਟਣ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਨਾਮ ਬਰਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ
ਲਈਉੱਚ ਸਮੇਟਣਾ ਕੇਸਿੰਗ, ਪਹਿਲ ਢਹਿ ਦਬਾਅ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਮੁੱਖ ਖਤਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹਾਂ, ਘੱਟੇ ਹੋਏ ਭੰਡਾਰਾਂ, ਲੂਣ ਬਣਤਰਾਂ, ਐਚਪੀਐਚਟੀ ਖੂਹਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ।
ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੂਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਸਿੰਗ ਢਹਿ ਜਾਣ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ?
ਕੇਸਿੰਗ ਢਹਿਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਾਈਪ-ਸਰੀਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੋਖਮ ਘੱਟ ਹੀ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਤੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਔਕਟਲ ਪਾਈਪ ਦਾ ਹਾਈ ਕਲੈਪਸ ਕੇਸਿੰਗ ਪੇਜ ਡੂੰਘੇ ਖੂਹਾਂ, ਘਟੇ ਹੋਏ ਭੰਡਾਰਾਂ, ਨਮਕ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਐਚਪੀਐਚਟੀ ਖੂਹਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਚਿੱਕੜ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਲਈ ਐਚਸੀ ਕੇਸਿੰਗ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਟੀਚਾ ਓਵਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।
ਕੇਸਿੰਗ ਸਮੇਟਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਸਮੇਟਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ ਗ੍ਰੇਡ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪਾਈਪ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਇਕਸਾਰਤਾ ਉਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
| ਕਾਰਕ | ਸਮੇਟਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ | ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ |
|---|---|---|
| OD ਅਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ | ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ; ਉੱਚ ਡੀ/ਟੀ ਅਨੁਪਾਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ | OD, ਭਾਰ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ |
| ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ | ਸਥਾਨਕ ਪਤਲੇ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ | ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਲਈ ਪੁੱਛੋ |
| ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੋਲਤਾ | ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅੰਡਾਕਾਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ | OD, ਗੋਲਾਈ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ |
| ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਸਥਿਰਤਾ | ਸਥਿਰ ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਢਹਿ ਜਾਣ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ | ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਗਰਮੀ/ਲਾਟ ਦੁਆਰਾ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ |
| ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ | ਅੰਤਮ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਾਈਪ-ਸਰੀਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ | MTC 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ |
| NDT ਅਤੇ hydrotest | ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਈਪ-ਸਰੀਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੋ | NDT ਰਿਪੋਰਟ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ |
| ਟਰੇਸਬਿਲਟੀ | ਹਰੇਕ ਜੋੜ ਨੂੰ ਹੀਟ, ਲਾਟ, MTC ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ | ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀ ਮੈਪਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ |
API ਦਾ 5C3 ਜੋੜ ਇਹ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਢਹਿਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, OD, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਧੁਰੀ ਤਣਾਅ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਢਹਿ-ਢੇਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਗ੍ਰੇਡ ਲੇਬਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਸਮੇਟਣ ਵਾਲਾ ਕੇਸਿੰਗ ਸਮੇਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ?
ਉੱਚ ਸਮੇਟਣਾ ਕੇਸਿੰਗਖੂਹਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨਿਯਮਤ ਕੇਸਿੰਗ ਬਾਹਰੀ ਢਹਿਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰੈਗੂਲਰ API 5CT ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, HC ਕੇਸਿੰਗ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਢਹਿਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਸਖ਼ਤ ਪਾਈਪ-ਬਾਡੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਸਥਿਰ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ, ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
| ਨਿਯਮਤ API 5CT ਕੇਸਿੰਗ | ਉੱਚ ਸਮੇਟਣਾ ਕੇਸਿੰਗ |
|---|---|
| ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਕਾਰ, ਭਾਰ, ਗ੍ਰੇਡ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ | ਆਕਾਰ, ਗ੍ਰੇਡ, ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੇਟਣ ਰੇਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ |
| ਆਮ ਵੈਲਬੋਰ ਸਹਾਇਤਾ ਅਤੇ ਜ਼ੋਨਲ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਬਾਹਰੀ ਪਤਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਮਿਆਰੀ ਪਾਈਪ-ਬਾਡੀ ਕੰਟਰੋਲ | ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅੰਡਾਕਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੋਲਤਾ ਵੱਲ ਸਖ਼ਤ ਧਿਆਨ |
| ਰਵਾਇਤੀ ਖੋਖਲੇ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਡੂੰਘਾਈ ਵਾਲੇ ਖੂਹਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ | ਡੂੰਘੇ ਖੂਹਾਂ, ਖਤਮ ਹੋ ਚੁੱਕੇ ਜਲ ਭੰਡਾਰਾਂ, ਨਮਕ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ HPHT ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ |
| ਖਰੀਦਦਾਰ ਮਿਆਰੀ MTC ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ | ਖਰੀਦਦਾਰ ਨੂੰ ਢਹਿ-ਢੇਰੀ ਰੇਟਿੰਗ, ਅਯਾਮੀ ਰਿਕਾਰਡ, NDT ਅਤੇ ਗਰਮੀ/ਲਾਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਵੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ |
ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ,P110 ਕੇਸਿੰਗਅਤੇP110 ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੇਸਿੰਗਇੱਕੋ ਆਧਾਰ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। P110 HC ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਮੇਟਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਆਦੇਸ਼ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਲਈ।
ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਹਾਈ ਕਲੈਪਸ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖੂਹ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉੱਚ ਬਾਹਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਕੇਸਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਕੇਸਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਉੱਚ ਬਾਹਰੀ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਡੂੰਘੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ;
- ਖਤਮ ਹੋ ਚੁੱਕੇ ਭੰਡਾਰ ਜਿੱਥੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਘਟ ਸਕਦਾ ਹੈ;
- ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਲੂਣ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ;
- HPHT ਖੂਹ ਅਤੇ ਉੱਚ ਚਿੱਕੜ ਭਾਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ;
- ਸਮੁੰਦਰੀ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਉੱਚ- ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਦਖਲ ਵਾਲੇ ਖੂਹ ਜਿੱਥੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਕੰਮ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
- ਭਾਰੀ-ਕੰਧ ਉਤਪਾਦਨ ਕੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਆਯਾਮੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਮਕਸਦ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗ੍ਰੇਡ ਖਰੀਦਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਓਵਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ।
ਡਾਉਨਲੋਡ ਕਰੋ: ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?
ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਸੰਖੇਪ
ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਆਰਡਰ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਮ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੁਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈAPI 5CT ਹਾਈ ਸਮੇਟਣਾ ਕੇਸਿੰਗ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਟਣ ਦੀ ਰੇਟਿੰਗ, ਆਕਾਰ, ਭਾਰ, ਗ੍ਰੇਡ, ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ, ਨਿਰੀਖਣ ਸਕੋਪ, MTC, NDT ਰਿਕਾਰਡ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ, ਡ੍ਰੀਫਟ ਟੈਸਟ, ਅਯਾਮੀ ਰਿਕਾਰਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ/ਲਾਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ।
ਬਾਹਰੀ ਢਹਿਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਲਈ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਖੂਹਾਂ ਲਈ, ਖਰੀਦਦਾਰ ਔਕਟਲ ਪਾਈਪ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨAPI 5CT ਹਾਈ ਸਮੇਟਣਾ ਕੇਸਿੰਗਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ, ਡੂੰਘੇ ਖੂਹਾਂ ਲਈ N80 HC, L80 HC, P110 HC ਅਤੇ Q125 HC ਕੇਸਿੰਗ, ਖਤਮ ਹੋ ਚੁੱਕੇ ਭੰਡਾਰਾਂ, ਲੂਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ HPHT ਭਾਗਾਂ ਸਮੇਤ।
FAQ
01. ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਕੇਸਿੰਗ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?
02. Q125 ਹਾਈ ਕਲੈਪਸ ਕੇਸਿੰਗ ਦੀ ਕਦੋਂ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?
03. ਹਾਈ ਕਲੈਪਸ ਕੇਸਿੰਗ RFQ ਵਿੱਚ ਕੀ ਲਿਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?
04. ਕਿਹੜੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੇਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ
CE ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
ISO 9001 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
API Q1 ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
ABS ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
AP-5L ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
API-5CT ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
